pp板材的焊接方式通常認為熱塑性焊接是不可逆的。少數工藝如感應焊接可生產可逆組裝件。至于選擇哪種方法應在制件沒計初作出，因為焊接方法對制件設計的要求可能是重要的，且不同焊接方法同差別顯蓍。
    熱氣焊接技術通常用來焊接塑料管，片或半成品制品而不是注塑成型制件。但許多熱塑性模塑制件，特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術修復的，另外熱氣焊接有時用來制備塑料樣模制件。
1.熱板焊接
熱板焊接（對平型制件），它是用電加熱金屬模具使被連接PP板表面軟化的熱塑性焊接過程。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。特別適合焊接較軟的半結晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由于不同的模具表面溫度能名適用于兩種不同的熱塑性材料，此工藝適于焊接不同的材料。熱板焊接可達到很高的焊接強度。但此工藝的周期可能相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。
2.熱氣焊接
適用于需要局部組裝的較小的注塑成型制件、熱塑性制件的修理及樣模制件的制造。用與被焊接制件相同的聚合物品牌生產焊條是重要的
3.擠出焊接
擠出焊接是由熱氣焊接發展而來的焊接方法。主要較大片型pp板結構的自動焊接。
4.粘接
黏合劑可用來連接PP板，一般用來邊接由不同材料制造的制件。使熱固性PP板相互連接，或使PP板與金屬連接。
黏合劑的優點包括：
美觀、設計靈活；均勻的應力分布；能夠連接不同的材料；能夠提供大氣\水\氣體的嚴密封口；柔軟黏合劑能緩沖振動；能與薄而軟的基材一起使用；提供電絕緣和熱絕緣性。
黏合劑的各種局限性：接頭性能不定性；永久組裝；綜合化學過程；需要干凈表面；沒有接頭檢測；達到大強度的時間。
黏合劑選擇
特定應用的黏合劑的選擇取決的因素包括：使用環境、應力值、基材表面化學、基材剛性特性、基材熱膨脹系數、填縫要求和應用方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘接是可以組裝某些PP板的方法，溶劑粘接是形成堅固的無定形熱塑性制件密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要求被粘接制件應該是不彎曲的且用相對緊的公差模制。